hvor mekanisk tetning

Interne og eksterne monteringstetninger er klassifisert i henhold til layout, som vist i figur 1.

De fleste sel er enkeltsel. Den enkle tetningen kan installeres i eller utenfor prosessvæsken.

 

 

 

 

 

 

Figur 1: Tetningsarrangement (venstre for intern monteringstetning, høyre for ekstern monteringstetning)

Internt monterte tetninger er noen ganger beskrevet eller til og med definert som installert innenfor grensene til tetningskammeret. Dette betyr at prosessvæsken er tilstede på den ytre diameteren av tetningen. Den internt monterte tetningen er lett å avkjøle og kan tette høytrykksvæsker. Lekkasjeretningen er fra den ytre diameteren på tetningsflaten til den indre diameteren (se venstre figur i figur 1), og sentrifugalkraft kan forhindre lekkasje. Den internt installerte tetningen er den desidert mest populære.

 

Eksternt monterte tetninger er noen ganger beskrevet eller definert som å være utenfor tetningskammerets grenser. Som et resultat er prosessfluidet tilstede på innsiden av tetningen, og den utvendig monterte tetningen har minimal kontakt med prosessfluidet. Lekkasjeretningen er fra tetningsflatens innvendige diameter til ytterdiameteren (se høyre figur i figur 1), som er samme retning som sentrifugalkraften, så utvendig monterte tetninger lekker vanligvis mer enn innvendig monterte tetninger.

 

Konseptet med innvendig og utvendig montering kan utvides til utvendige tetninger i doble tetningsarrangementer. Det vil si at den utvendige tetningen enten er installert internt eller eksternt i forhold til tetningskammeret og avstandsstykket/bufferen.

 

Effekten av sentrifugalkraft på lekkasje er reell, men vanligvis av liten størrelse og blir vanligvis ignorert i beregninger.

Både innvendige og utvendige installasjoner kan utformes med et balanseforhold for å holde tetningsflaten lukket. Noen ganger brukes imidlertid tetninger som virkelig er designet for intern installasjon bare som tetninger for ekstern installasjon, og balanseforholdet er kanskje ikke passende. Slike applikasjoner kan bare brukes ved svært lave trykk.

 

API 682-standarden handler om innvendig montert tetning, men begrepet er endret til "innvendig montert".

1) I den første utgaven er standardtetninger arrangert 1, 2 og 3 i artikkel 2.1.2, 2.1.5 og 2.1.6 beskrevet som "innvendig montert". Det var med vilje og trengte knapt å diskuteres. Ingen vil ha en "eksternt montert" tetning.

2) I 2. og 3. utgave beskriver definisjonene for type A, B og C tetninger dem som "innvendig montert".

3) I versjon 4 er type A, B og C tetninger angitt som "internt montert" i punkt 4.1.3.

 

Fordelene med internt monterte tetninger inkluderer:

1) Tetningsflaten kan effektivt avkjøles ved å spyle den ytre diameteren

2) Kontrollen av det indre miljøet til tetningskammeret virker direkte på tetningen

3) Sentrifugalkraft er fordelaktig for å forhindre tetningslekkasje

4) Tetningslekkasje kan integreres i pakningen

5) Rotasjon bidrar til å holde tungt rusk borte fra tetningsoverflaten

 

Ulempene med intern installasjon inkluderer:

1) Enheten må demonteres for å installere tetningen

2) Kan være vanskelig å installere, spesielt når det gjelder design som ikke kan inneholdes

3) Alle/de fleste materialer som brukes må være korrosjonsbestandige mot prosessvæsker

4) Tetningskammeret må ha tilstrekkelig tetningsplass

Fordeler med eksternt monterte tetninger inkluderer:

1) Enkel å installere, spesielt egnet for ikke-pakket design

2) Forseglingen kan observeres direkte under drift (vær forsiktig!)

3) Juster tetningen uten å fjerne utstyret (vær forsiktig!)

4) Mindre eksponering for etsende prosessvæsker

5) Brukes vanligvis for delte mekaniske tetninger

 

Ulemper med ekstern installasjon inkluderer:

1) Dårlig varmeoverføring begrenser bruken av tetninger i forhold med lav hastighet og lavt trykk

2) Lekkasjehåndtering kan være vanskelig

-----Fra Bengguanjia